炉底辊是连续火炉主要的零配件之一,它的工作状况是退火炉能否进行正常生产的决定性因素。
由于辊筒采用耐热合金材料铸造成坯,造价高,而退火炉子所需的辊子数量又多,基建投资大,为了探讨既可靠又经济的炉底辊结构参数,本文运用弓进炉底辊资料,对炉底辊的高温强i度,主要是蠕变强度和蠕变变形进行分析。
退火底辊道是使炉料穿过炉子的机械设备,它运送炉料完成退火工艺操作,以实现生产操作机械化和工艺流程的连续性。下面,将对辊道的主要零件——炉底辊的结构特点和高温强度进行分析:
炉底辊具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点,是传统石墨碳套和陶瓷涂层辊的理想替代产品。
炉底辊的直径在高温强度允许的前提下,尽可能选用较小的尺寸,以节约贵重金属和减轻设备的重量。炉底辊要在温度80以上的炉里和负荷0℃作用下转动,又受 到炉料的机械性损悔,因此,炉底辊材料要具有较高的高温强度性能,其结构辊简是一个离心铸造的空心圆筒,两个台盒辊端焊于其上,两根端轴又焊在辊 轴上,辊简的薄壁给轴向热流以热阻,在辊筒内直至辊端接头12采用链条传动。
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